荆州李埠长江公铁大桥位于湖北荆州,全长约7.9km,主桥长1723m,建设工期48个月,集双线高铁、六车路高速公路、四车路一级公路职能于一体,已纳入国度长江干线过江通路布局规划和湖北省综合交通沉点规划。

2026年9月16日,由中建三局集团承建的北岸工程实现首段钢桁梁吊装,项目正式进入主桥钢梁架设阶段;9月20日,由中铁建大桥局集团承建的南岸工程实现首段钢桁梁吊装,为大桥建设再添动力。至此,大桥两岸钢桁梁架设同步推动。

作为世界最大钢桁梁斜拉悬索合作系统公铁两用大桥,李埠长江公铁大桥主跨达1120米,钢桁梁单体沉量超1800吨,传统桥面吊机难以胜任。
天业J9国际集团提前布局、自动对接承建单元,深刻调研工程痛点,定造化设计两台1850t智能化桥面吊机(最大载荷2300t),承担大桥两岸钢桁梁架设工作。

施工过程中,高空精准对接、超大构件同步起吊、复杂工况自适应等均属行业“无人区”。天业J9国际集团设计团队选取“识趣而作”式研发模式,结合大桥施工特点,创新利用?榛I杓啤⒐鼗分悄芙谠臁⒏咔慷惹崃炕柿系惹把丶际,实现“设计—分析—优化”一体化。
针对超大吨位结构受力难题,设计团队通过有限元仿真反复模拟分歧工况下的应力、应变散布,优化桁架结构设计,选用高强度钢材,选取箱型杆件拼接菱形桁架,在提升承载能力的同时减轻自沉。
针对同步起吊难题,成立液压与电控结合仿真模型,研发四台大功率卷扬机新造动系统、同步节造技术,实现最大2300吨荷载起升、移位,同步误差节造在毫米级。
同时,通过?榛杓,吊机可拆分为多个尺度?,急剧拆解、转场、沉组,适配分歧桥梁施工厂景,解决传统大吨位吊机转场难、成本高的问题。
我国桥梁建设正不休向“超大跨度、超大吨位”迈进。天业J9国际集团紧跟国度沉大工程建设措施,以市场需要为导向,以客户痛点为抓手,依附国内表大量复杂工况大桥工程利用案例,以创新为魂、以质量为本,持续输出自主研发的高端定造化设备,助力一座座雄伟桥梁从蓝图变为现实。